钢铁冶炼是一种化学变化。现代炼铁大多采用高炉炼铁，也有部分采用直接还原炼铁和电炉炼铁。炼钢主要以高炉炼出的生铁、直接还原制出的海绵铁和废钢为原料，用不同的方法进行炼钢。其基本生产工艺是在炼铁炉中将铁矿石冶炼成生铁，然后以生铁为原料，用不同的方式炼钢。

是钢铁冶炼的化学变化吗？钢铁冶炼是一种化学变化。现代炼铁大多采用高炉炼铁，也有部分采用直接还原炼铁和电炉炼铁。炼钢主要是用高炉炼出的生铁、直接还原炼铁制出的海绵铁和废钢用不同的方法炼出的。

基本的生产工艺是铁矿石在炼铁炉里炼成生铁，然后生铁用不同的方法炼成钢。钢铁生产的主要原料包括铁矿石原矿和成品矿、锰矿、铬矿、石灰石和其他矿产品、人工块矿、铁合金、洗煤、焦炭、煤气和煤化工产品。

炼铁过程中的主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石和空煤气。

1。铁矿石、焦炭和石灰石按一定比例混合入炉料，从顶部入口分批加入炉内。同时，预热后的空气体从炉腹底部的入口吹入炉内。

2。由于热气从底部上升，炉料从顶部落下，在炉内可以充分接触，使反应顺利进行，同时可以对炉料进行分步预热，使热能得到充分利用。在进气口附近，焦炭与热的空气体燃烧生成二氧化碳，并放出大量热量。

3。二氧化碳上升并与热焦炭反应生成一氧化碳。

4。一氧化碳气体上升并与从炉顶连续装入并逐渐下落的铁矿石接触。在竖井中部，大部分氧化铁被一氧化碳还原成铁。

5。在冶炼过程中，混合在铁矿石中的锰、硅、硫和磷等元素也被碳或一氧化碳从它们的化合物中还原出来。少量的碳、锰、硅、硫、磷等。高温熔化成铁，成为生铁。生铁的熔点(1100-1200℃)比纯铁的熔点(1535℃)低得多。

6。铁矿石中除了铁的氧化物，还含有难熔的脉石，如果不清除会影响生铁的冶炼。添加的石灰石用作去除脉石的溶剂。因为石灰石在高温下分解出的氧化钙能与脉石中的二氧化硅反应生成低熔点的硅酸钙，可以从矿石中分离出来。

炼铁是在高温下用还原剂将铁矿石还原成生铁的生产过程。炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石和空煤气。有赤铁矿(Fe2O3)和磁铁矿(Fe3O4)。铁矿石的含铁量称为品位。冶炼前要进行选矿，除去其他杂质，提高铁矿石品位，然后进行破碎、研磨、烧结，才能送入高炉冶炼。

焦炭的作用是提供热量，产生一氧化碳作为还原剂。石灰石用于造渣和去除脉石，以便将熔炼的铁与杂质分离。炼铁的主要设备是高炉。冶炼时自上而下加入铁矿石、焦炭和石灰石，自下而上向炉内吹入热空气。高温下反应物充分接触反应得到铁。

炼铁是指将铁矿石、焦炭、一氧化碳、氢气等燃料和熔剂(理论上可以将金属与金属活性比铁更强的矿石在高温下混合生产铁)装入高炉中进行冶炼，去除杂质得到金属铁(生铁)。